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電子皮帶秤是皮帶輸送機輸送固體散狀物料過程中對物料進行連續自動稱重的一種計量設備，近年來發展很快，已成為固體物料連續自動稱重主流計量系統。作為重量的測量常常會受到多種影響因素的干擾。

由于物料的沖擊，秤架的剛性，秤架支點的摩擦、皮帶的晃動，它們會給計量杠桿的重點、力點帶來沖擊力矩，對傳感器輸出帶來頻率響應，稱重誤差杠桿的振動和傳感器與振動姿態密切相關的模態有關。動態的影響主要涉及皮帶秤的設計，作為皮帶秤的校準。

電子皮帶秤精度的影響因素：誤差由以下四項組成

 (1)稱重誤差;

  (2)皮帶跑偏;

  (3)校準誤差;

  (4)環境影響誤差。

    下面是幾個經常接觸到的，可盡量避免的誤差因素：

      1、皮帶秤的稱重誤差與皮帶斜坡角度的余弦函數值成反比，斜坡角度越大，余弦函數值越小，則誤差值越大。皮帶秤稱重框架應盡量安裝在斜坡角度較小的皮帶機上，以減少測量誤差，提高稱重精度。

  2、皮帶的跑偏對皮帶秤精度影響也很大。 當然，皮帶不一定都在跑偏狀況下運行，因而，皮帶橫移引起的稱重誤差，還取決于橫移發生的時間與整個物料輸送的時間比。 如果皮帶跑偏在檢定規程要求之內，可忽略皮帶橫移的影響。

  3、校準誤差：

 (1)校準方法引起的誤差。

  (2)校準對皮帶秤和皮帶輸送系統的工作狀況與日常計量時的狀況之間，存在著如皮帶張力，皮帶轉圈等方面的差異。因掛砝碼校準只能用于檢查皮帶秤線性的好壞，帶來的稱重誤差一般在4%～5%左右，而實物校準的校準誤差則不大于1‰。

  （3）安裝誤差。安裝過程中的調整最重要的是準直性校準和托輥間距校準，準直性校準要求是：秤架上的稱重托輥與其相鄰的托輥相比不存在高差，并要求與其相鄰的2組～3組托 輥等高;要求稱量影響區域托輥的高度高于稱量影響區域之外的托輥，這個高度可以選為3～5mm;準直性校準允許誤差對高精度皮帶秤來說，可要求 0.5mm，通常可要求1mm;在調整過程中，應使稱重托輥處的誤差值稍偏正，即比相鄰托輥稍高一點(如0.5mm)。托輥間距校準的要求是：秤架上的稱 量托輥及與之相鄰的前后各2～3組托輥間距相等。越來越多的制造商重視高精度電子皮帶秤的安裝工作，用戶也更多的了解電子皮帶秤安裝的技術要求，減少由于安裝問題產生的誤差。

在日常工作中，可經常檢測零點示值的變化，使皮帶自重的不均勻性、空載皮帶的張力變化及托輥初始直線度等誤差源造成的影響，限制在檢定誤差限的1/5以內。檢測零值的穩定性則可進一步把上述誤差源的影響縮小一倍多。

  4、環境誤差：

  環境影響因素主要有溫度、濕度、風、振動和電磁干擾。溫度影響一般較小，可不予考慮。濕度影響可在皮帶輸送機啟動時，通過調整皮帶秤零點來消除。環境誤差一般不大于0.2%。